Sonoco Metal Packaging EMEA place le développement durable au cœur de toutes ses activités de production d’emballages en métal. Notre engagement en la matière motive chacune de nos initiatives et nous pousse à réduire nos émissions, préserver les ressources et optimiser nos opérations pour soutenir l’adoption de pratiques responsables au sein de notre secteur. Chaque effort que nous déployons se traduit par des avancées considérables, de la réduction de l’empreinte carbone de nos produits et des déchets à l’amélioration de la gestion des ressources.
Énergies renouvelables et réduction des émissions
Panneaux solaires : alimenter la durabilité dans la production d’emballages en métal
L’énergie solaire constitue un pilier de notre stratégie visant à rendre plus durable la production d’emballages en métal. Au sein de notre usine de Murcie, par exemple, nous avons installé l’un des plus grands parcs solaires sur toiture d’Espagne, composé de 7 912 panneaux générant 5,2 MWh d’énergie propre. L’installation, qui couvre 18 % des besoins énergétiques de l’usine et évite 2 212 tonnes d’émissions de CO₂ par an, témoigne de notre volonté de recourir à l’énergie durable à grande échelle.
« Depuis le lancement de notre programme de développement durable en 2021, nous avons équipé trois usines de panneaux solaires, et une quatrième sera opérationnelle en 2025. Chaque installation nous permet en moyenne de couvrir 20 à 25 % de nos besoins énergétiques et de baisser ainsi notre consommation d’électricité provenant du réseau, ce qui contribue également à réduire notre empreinte carbone. »
— Laurent LEUCIO, Directeur HSE & Développement durable
« Notre principal défi consistait à trouver une solution pour distribuer l’énergie solaire. Nous disposions de suffisamment d’espace sur le toit pour installer des panneaux, mais il s’agissait de zones peu énergivores. Pour résoudre ce problème, nous avons construit deux nouvelles centrales électriques nous permettant d’acheminer l’énergie là où nous en avions besoin. Cette initiative illustre notre engagement à utiliser efficacement des sources d’énergie renouvelable à grande échelle pour l’ensemble de nos activités. »
— Maria-Mercedes Fructuoso-Martinez, Responsable de la maintenance, Murcie
Systèmes d’oxydation intelligents à haut rendement : améliorer la qualité de l’air dans les installations de production
Pour améliorer la qualité de l’air et soutenir le développement durable, nous avons déployé des systèmes d’oxydation HighEcon avancés au sein de nos usines. Cette initiative nous a permis de réduire considérablement nos émissions de composés organiques volatils (COV) et de répondre à des normes environnementales strictes tout en minimisant notre impact écologique.
« Les fours à gaz que nous employons pour le processus de séchage du vernis de nos plaques en métal représentent notre principale source d’utilisation de combustible fossile. Afin de remédier à ce problème, nous avons modernisé nos équipements en déployant une nouvelle génération d’incinérateurs, qui récupèrent la chaleur issue de la combustion de solvants et la redirigent vers les fours. Ces nouveaux systèmes ont réduit notre consommation de gaz de 60 % tout en préservant les conditions de séchage requises pour nos boîtes de conserve.
Chaque installation constitue un projet de grande ampleur, qui implique la modernisation des infrastructures, un processus d’intégration énergétique et des mesures de sécurité strictes. Depuis 2021, nous avons installé en moyenne cinq systèmes d’oxydation par an, et nous nous sommes fixé pour objectif d’équiper l’ensemble de nos lignes de cette technologie de pointe. »
— Laurent LEUCIO, Directeur HSE & Développement durable
« Le principal défi associé à ce projet a été de démonter les toitures. Pour ce faire, nous devions bénéficier d’une période de temps sec suffisamment longue et sécuriser la grande grue nécessaire aux travaux. Nous avons dû reporter notre première tentative, car les conditions n’étaient malheureusement pas réunies. Malgré cela, le projet n’a pas eu d’incidence significative sur la production. Nous avons ainsi démontré qu’il était possible d’allier efficacité opérationnelle et avancées en matière de durabilité. »
— Maria-Mercedes Fructuoso-Martinez, Responsable de la maintenance, Murcie
La réussite de cette initiative prouve notre détermination à rendre plus durables notre entreprise et notre industrie, ainsi que notre capacité à relever les défis logistiques tout en donnant la priorité à la responsabilité environnementale et à la continuité de nos activités.
Amélioration de l’efficacité énergétique
Éclairage LED : l’installation d’éclairages LED constitue un aspect important de nos efforts en matière de production durable d’emballages et nous a permis d’améliorer la santé et la sécurité de nos équipes sur le lieu de travail grâce à un éclairage homogène et de haute qualité. En effet, ce nouveau système permet d’optimiser la visibilité, de réduire la fatigue oculaire et de diminuer le risque d’accidents du travail. L’éclairage LED émet par ailleurs moins de chaleur qu’un système traditionnel, ce qui garantit un environnement de travail plus frais et plus agréable, et réduit considérablement la consommation d’énergie. Tout cela souligne une fois de plus notre engagement en faveur d’une production plus durable d’emballages en métal.
« Remplacer l’éclairage existant par des ampoules LED basse consommation a été l’un des projets les plus efficaces que nous avons lancés ces dernières années. Nous avons dû faire preuve d’une réelle coordination et, dans certains cas, apporter des changements majeurs à notre système d’alimentation électrique, mais la réduction de la consommation d’énergie que nous avons enregistrée est considérable.
Compte tenu de la taille de nos usines, que ce soit en termes de surface ou de hauteur, le projet était ambitieux. À ce jour, nous avons remplacé l’éclairage de 84 % de la surface de nos usines, et ce pourcentage ne cesse d’augmenter. »
— Laurent Leucio, Directeur HSE & Développement durable
Opter pour des équipements durables pour des opérations plus propres et plus efficaces
Chariots élévateurs électriques : nous avons remplacé nos chariots élévateurs traditionnels à gaz (GPL) dans plusieurs de nos usines par des modèles électriques. Cette initiative s’est traduite par une réduction des émissions de gaz à effet de serre, du niveau de bruit et des besoins en maintenance, et témoigne de notre volonté de favoriser la durabilité en optant pour des équipements plus verts et plus efficaces.
« Ce projet représentait un défi majeur pour une usine comme la nôtre qui fonctionne grâce à trois équipes. Nous avons dû adapter notre façon de travailler pour intégrer des chargements rapides dans la journée de travail de nos caristes. La mise en service a également nécessité le déploiement d’une nouvelle installation électrique complexe, adaptée aux spécificités des batteries. »
— Maria-Mercedes Fructuoso-Martinez, Responsable de la maintenance, Murcie
Certification zéro déchet :
« La certification progressive « zéro déchet » de nos usines au sein de la péninsule Ibérique démontre notre volonté de réduire nos déchets et préserver les ressources. Certifiées chaque année par TÜV SÜD, nos usines réutilisent, recyclent ou valorisent plus de 95 % des déchets qu’elles génèrent, et contribuent ainsi à notre objectif d’atteindre un taux de recyclage de 99 % d’ici 2030. Ce résultat s’explique par la mise en place de pratiques strictes de tri des déchets, la modernisation de nos équipements ainsi que la formation et la sensibilisation de nos collaborateurs à l’importance du tri et du recyclage. »
— Maria Teresa CAPEL TORRES, Affaires réglementaires et Environnement, Péninsule ibérique
À travers ces différentes initiatives, Sonoco Metal Packaging EMEA confirme son statut de leader en matière de transformation durable et continue de transformer ses opérations pour protéger la planète. En promouvant la durabilité grâce aux énergies renouvelables, en améliorant notre efficacité opérationnelle et en réduisant nos déchets, nous façonnons un avenir plus vert pour l’industrie de l’emballage métallique et insufflons un vent nouveau dans tous les secteurs.
